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注塑成型工艺应该选用油温机还是水温机?
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在注塑成型工艺生产过程中,温度对于注塑件的质量影响十分明显,比如供给的温度过低时,塑料成品表面毛糙、缺陷甚至变形;而供给温度过高时,塑料成品又会有变色、溶缝、黏模等问题。解决温度不稳定带来的各种注塑问题,就要选择一款合适的模温机来进行辅助控温,那么对于注塑成型工艺来说,应该选用油温机还是水温机呢?

注塑水温机

久阳制造注塑水温机

油温机和水温机都属于模温机,两者间根本的区别就在于所使用的传热媒介不一样,所以分别取了油和水这两词作为特征,从命名上区别开来。而对注塑成型工艺选择辅助控温设备而言,要根据不同的情况来进行选择,下面我们简单来分析一下。

热塑性的材料在注塑成型过程中,需要准确且快速的温度供给,若注塑材料需要的温度小于180℃时,我们都优先选用水温机,因为水温机的温控范围就是常温~180℃,并且以干净的水资源作为传热媒体,清洁环保无污染,再加上水的导热性能强,对于模具的加热速度极快,配置PID±0.1℃的智能温度控制器,注塑成型工艺的需求就完全满足了。另一种情况是注塑材料的加热温度大于180℃,这时候油温机的优势就显现出来了,因为使用导热油作为传热媒体,热稳定性很好,控温的范围常温~350℃,更高还能达到400℃, 能够满足各种高温材料的供热需求。

注塑油温机

久阳制造注塑油温机

举个具体例子说,客户PP材料的成型温度在160℃~220℃,成型过程中模具温度要恒定在这个范围。因为需要供热的范围超过了180℃,就不能选择水温机了,所以PP材料成型工艺就应该选择油温机,而不是水温机。

在实际的注塑工艺生产中,因为注塑材料的需热温度大部分都低于180℃,所以选择使用水温机作为注塑工艺辅助控温设备的厂家很多,使用油温机的相对较少。总得说,选择油温机还是水温机,要根据实际的情况进行比照进行选择

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